Memodifikasi mesin tepung

         Banyak infestor ingin segera memiliki mesin penepung dengan cara instan cepat mudah dan murah yang pada ahirnya menjadi mubah ( sia - sia ), bagi yang berkantong tebal mungkin hal biasa dalam berbisnis dan dianggap beli ilmu dan tambah pengalaman.
         Tetapi lain halnya dengan yang bermodal paspasan makin gagal makin penasaran dan cari tambahan modal kesana kemari yang ahirnya patah semangan dan hancur, kalau tidak semua harta dijual bahkan pinjaman menumpuk disana - sini. kasihan memang bagaikan makan buah simalakama.
Ada beberapa cara agar tidak kecewa pada saat akan membeli barang yaitu lihat dan buktikan apakah barang yang akan anda beli itu sesuai iklan yang ditawarkan.....?
          Nah ini adalah salah satu contoh mesin tepung yang gagal dan kami sudah banyak melakukan modifikasi di berbagai daerah dengan bermacam - macam jenis mesin.

        

         Mesin ini hanya digerakan dengan diesel 24 pk, menggunakan cyclun tetapi tidak menggunakan ayakan untuk memastikan kehalusanya, menurut pemiliknya mesin ini mampu membuat tepung batok hingga 300Kg dengan kehalusan 80 mesh. ternyata setelah dipasang dan dicoba tepungnya seperti pasir dan hasilnya kurang dari 100Kg serta debunya kemana-mana yang mengakibatkan folusi lingkungan dan dikomplain warga sekitarnya.

           Kalau mesin yang ini masih bisa di modifikasi karena penggeraknya cukup besar yaitu dengan menggunakan mesin Mitshubishi D16 walaupun harus mengeluarkan dana yang cukup banyak juga yang sebetulnya cukup untuk membuat mesin baru, kemungkinan setelah kami modifikasi mesin ini akan bisa menghasilkan tepung dengan mesh 80 hingga 250 Kg.

         Tehnisi kami sedang memodifikasi mesin diatas, walaupun harus banyak menggunakan berbagai macam cara agar mesin ini natinya dapat difungsikan sebagaimana mestinya dengan hasi tepung yang dapat diharapkan.
kapasitas prduksi adalah autput tepung yang dihasilkan dengan kehalusan standar mesh 80 bukan sekedar hasil yang dikeluarkan dari mesin walaupun hasilnya kasar seperti pasir bakhan sebesar beras, apakah hasil itu bisa disebut sebagai tepung...?

           Dalam waktu pengerjaan selama 35 hari mesin giling dan cyclun sudah berdiri, selanjutnya kami akan melakukan pemasangan bearing - bearing dan pengecatan.
setelah mesin selesai di cat diesel penggerak dipasang dan mesin sudah siap beroperasi hanya cukup ditunggu oleh paling banyak 2 orang tenaga kerla, tidak banyak debu, tidak bising karena diesel penggerak ditempatkan diruangan terpisah yang kedap suara denga knalpot diberi peredam suara.







        Nah semoga ini dapat menjadi pertimbangan dalam menentukan infestasi pembuatan mesin tepung berkapasitas besar. Kami akan menjelaskan secara detail bagaimana cara pembuatan dan pengoperasianya serta bisa mengajak anda melihat mesin yang sedang beroperasi sesuai kapasitas yang kami tawarkan setelah ada kepastian anda akan berinfestasi dalam bidang ini.

Mesin tepung ( Hammer mill )

        Pada umumnya cara kerja mesin jenis ini adalah sama, bahan baku yang masuk bukan digiling atau di gerus melainkan di pikul dengan kecepatan tinggi didalam rumah hammer, kami sudah membuat sekitar 25 unit yang terpasang di Sumatera Jawa dan Kalimantan, serta modifikasi peningkatan kapasitas sekitar 10 unit.

  

 Mesin ini ada 3 Type dengan ukuran yang berbeda yaitu :

1. Type H60 dengan diameter gilingan 60" ( inchi ) penggerak diesel Nisan RF10 ( 10 cylinder ).

dan 4 buah elektor motor 3 phase. motor sekrew bakan 4hp motor sekrew ampas 2hp sikat ayakan 1,5hp dan rotary valve 1hp.

Berat belum termasuk diesel penggerak sekitar 7 ton lebar 3 mtr panjang 5 mtr tinggi 8 mtr.

Untuk kapasitas tepung onggok 80mesh mencapai 1300 Kg/Jam.

2. Type H48 dengan diameter gilingan 48" ( inchi ) penggerak diesel Nisan RF8 ( 8 cylinder ).

dan 4 buah elektor motor 3 phase. motor sekrew bahan 3hp motor sekrew ampas 2hp motor sikat 1,5hp dan rotary valve 0,5hp.

Berat belum termasuk diesel penggerak sekitar 5 ton lebar 3 mtr panjang 5 mtr tinggi 8 mtr.

Untuk kapasitas tepung onggok 80mesh mencapai 900 Kg/Jam.

3. Type H35 dengan diameter gilingan 35" ( inchi ) penggerak mesin mitsubhisi fuso D16 ( 6 cylinder ).

dan 4 buah elektro motor 3 phase. motor sekrew bahan 2hp motor sekrew ampas 1,5hp motor sikat 1,5hp dan motor rotary valve 0,5hp.

Berat belum termasuk diesel penggerak sekitar 4 ton lebar 3 mtr panjang 5 mtr tinggi 7 mtr.

Untuk tepung onggok 80mesh kapasitas mencapai 400 Kg/Jam.

Bahan dan mengerjakanya

Bahan terbuat dari besi PLAT, as sental dan VCN, kanal UNP besi SIKU dan Besi COR.

dapat dibuat di lokasi pabrik yang akan dipasang dan lama pengerjaan hingga operasi sekitar 2 sampai 3 bulan.

Membuat tepung Batok Kelapa

          Batok kelapa adalah limbah dari kelapa yang telah diolah dagingnya, namun ternyata masih banyak
sekali manfaat dan kegunaanya yaitu yang terbesar adalah untuk industri obat anti nyamuk bakar, produksi kayu lapis dan melamin, dempul kendaraan, Arang dan Karbon Active, pencampur Palstik Box elektronik dll.

          Batok yg diolah bisa dari batok limbah pasar, bisa juga batok dari limbah pembuat kopra atau batok limbah dari industri makanan yang menggunakan bahan kelapa seperti industri jenang atau wingko dll

            Seblu batok digiling, batok kelapa harus dibersihka terlebih dahulu dari kotoran dan sisa serabut agar
meringankan beban mesin penggiling sebab serat sabut sulit untuk digiling dengan mesin ini hingga menjadi tepung dan juga akan membuat hasil tepung batoknya nanti kurang berkuwalitas.

            Kalau batok limbah kopra harus dikecilkan dulu dengan mesin Crusser ini agar mudah masuk melalui
sekruw mesin penepung namun kalau lumbah batok Pasar atau natok limbah rumahan karena sudah berukuran kecil tidak perlu di Crusser lagi.

           Dan ini adalah hasi tepung yang telah siap dipasarkan atau diolah kembali oleh pabrik pembuat bahan jadi seperti yang sudah dijelaskan diatas.

Mesin pembuat tepung batok dengan kapasitas mencapai 500Kg/Jam dengan kehalusan 80 mesh tanpa ampas yang terbuang.

Membuat minyak nilam dan cengkeh

Cara membuat minyak nilam dan cengkeh dengan cara penyulingan.
minyak nilam dan cengkeh merupakan komoditi export dan lokal dengan harga jual yang cukup terbilang tinggi, semuanya itu dibuat dari daun ataupun ranting yang telah dikeringkan.
Pohon nilam mudah tumbuh diberbagai tempat namun pada tempat tertentu kadar minyaknya bisa berbeda begitu juga dengan cengkih, sedangkan perbedaan nilam dan cengkih adalah dari tekstur pohonya.

Pohon nilam adalah jenis tanaman perdu atau sejenis rumput liar dan tidak berumur panjang namun dapan ditanam di halaman rumah, batas pekarangan sawah atau dapat juga sebagai tanaman tumpangsari / tanaman sela, cara memanenya pohon dipangkas dan nanti akan bersemi lalu dipangkas lagi bisa sampai beberapa kali.
setelah bohon nilam dipangkas lalu dijemur dengan batang2xnya hingga kekeringan tertentu baru pisa diproses dengan tungku penyulingan.

Berbeda dengan pohon cengkih, pohonya bisa besar dan tinggi serta bisa berumur puluhan tahun. sebenarnya pohon cengkih dibudidayakan untuk diambil buahnya, namun apabila musim gugur daunya sangat melimpah dan ahirnya setelah dijemur dan cukup kering dapat disuling untuk diambil minyaknya yang sangat khas dengan bau cengkih itu sendiri.


Proses penyulingan adalah, daun nilam atau daun cengkih kering dimasukan kedalam ketel penyulingan yang diberi pipa penguapan dan ditutup rapat lalu dimasak / dikukus.
bagian tengah pipa penguapan direndam dalam bak yang diisi air untuk medinginkan uap dari proses pemasakan
agar uap yang keluar dari pipa berubah menjadi air yang bercampur dengan minyak hasil sulingan dan ditampung pada suatu wadah.
dalam wadah penampungan minyak akan terpisah dengan air dan minyaknya diambil sebagai hasil penyulingan yang kita inginka sedangkan airnya kita buang.

Disini perkenankan kami untuk menawarkan pembuatan ketel penyulingan dengan 2 ukuran dan bisa dibuat dengan baha plat stainlis atau plat besi.
.
1. Diameter ketel 180Cm kapasitas isi untuk nilam kering 500Kg dan untuk daun cengkih kering 1000Kg.


2. Diameter ketel 154Cm kapasitas isi nilam kering 300Kg dan daun cengkih kering 700Kg.

Membuat tepung onggok (ampas tapioka)

         Dalam pengolahan tepung tapioka ada yang namanya onggok yaitu limbah padat ( ampas ) singkong yang telah di ambil saripatinya. 

          Disini ampas tapioka berbentuk basah seperti bubur dan jumlahnya lebih banyak dari tapiokanya sendiri, bila telalu lama tidak dijemur maka onggok basah akan mengeluarkan bau yang tidak sedap.

           Untuk dapat di jadikan tepung, onggok basah ini harus dikeringkan dengan dijemur pada panas matahari normal sekitar 3 sampai 4 hari. penjemuran dapat ditempatkan pada tanah yang diberi lapisan terpal agar onggok tidak kotor dan bercampur tanah.

           Tepung onggok banyaksekali digunakan pada produksi obat antinyamuk bakar, namun onggok super dengan warna lebih putih dan bersih karna sebelum digiling singkongnya dikupas dahulu dapat digunakan sebagai bahan campuran makanan seperti krupuk, makanan kecil lainya dan paling banyak onggok jenis ini digunakan pada industri caos atau bumbu penyedap makanan bakso, miayam dll.

          Nah ini adalah bentuk tepung onggok dengan kehalusan 80 mesh, namun ada juga dibuat dengan kehalusan 60 mesh dan 40 mesh

            Mesin pembuat tepung onggok kapasitas hingga 1200Kg/Jam. Tanpa sisa ampas yang terbuang, semua bahan jadi tepung. Tidak berdebu karena dilengkapi dengan alat penampung debu.

Mesin tepung onggok, batok dan kayu

Mesin ini biasa digunakan untuk membuat tepung Batok hingga 500kg/jam, Onggok (ampas tapioka) 1200Kg/jam dan serbuk kayu keras 300kg/jam.

Dimensi
Panjang       : 7 metr
Lebar          : 4 meter
Tinggi          : 9 meter
Berat           : +/_ 7 ton
Penggerak   : Diesel 10 cylynder / electro motor 220Hp 3 phase

Untuk menghasilkan tepung Batok yang berkuwalitas Bahan baku batok sebelum digiling harus dibersihkan  dari kotoran dan serabut

Untuk kotoran / serat batok akan mengalami penyusutan sekitar 10%

Bahan baku Onggok kering

Ampas tapioka yang telah dikeringkan biasa disebut Onggok

Tepung Onggok dan Batok yang telah dihasilka dengan Ayakan 80 mess

Membuat Obat Anti Nyamuk Bakar

Nyamuk untuk mencari mangsanya ( menghisap darah ) dengan menggunakan radar yang ada pada sungutnya, oleh karna itu pada jaman dahulu manusia dalam menghindari gigitan nyamuk hanya menggunakan asap agar bau darah kita bisa terkelabui oleh bau asap tersebut namun tidak membunuh si nyamuk.

Namun sesuai perkembangan jaman mungkin si nyamuk sekarang sudah banyak menggunakan masker jadi tidak takut lagi hanya dengan di asapi, oleh karena itu Manusia juga tidak mau ketinggalan dengan nyamuk.
yang dulunya si nyamuk hanya di asapi dan tidak mati, sekarang asapnya dikasih racun dengan dosis rendah sehingga nyamuknya bisa mati.

Nah berikut adalah bahan baku obat anti nyamuk bakar yang kami ketahui dan sudah barang tentu kami tidak bisa memberikan dosisnya disini demi etika bisnis karena kami hanya berbagi cerita dari berbagai pengalaman yang kami ketahui pada waktu masih bekerja di pabrik yang memproduksi obat anti nyamuk bakar dan cair.

Bahan bakunya terdiri dari :

Bahan utama 
1. Tepung Batok ( batok kelapa tua yang sudah digiling dengan kehalusan 80 mess )
2. Tepung Kayu keras ( ampas gergajian dari kayu keras yang sudah digiling dengan kehalusan 80 mess )
3. Tepung Onggok ( ampas tapioka kering yang sudah digiling dengan kehalusan 80 mess )
4. Tepung Lengket ( kulit kayu medang yang sudah digiling dengan kehalusan 80 mess )

Bahan kimia ( obat )
1. Esbiotri EBT bahan beracun (bahan aktive )
2. Parfum sebagai aroma
3. Potasium untuk mempertahankan nyala api
4. Malacit green zat pewarna
5. Sodium benzoad agar obat anti nyamuk tidak menjamur



Bahan2x tersebut di campurkan dengan dosis yang telah di tentukan lalu diaduk didalam molen hingga menjadi adonan pekat yang siap untuk di cetak.

mencetak obat anti nyamuk bakar bisa dengan cara manual dan dengan mesin moderen buatan Jepang dan Korea.
setelah dicetak obat antinyamuk bakar di tiriskan beberapa jam untuk mengurangi kadar air baru dimasukan kedalam oven hingga 7 jam.
obat anti nyamuk di packing tiap dus isi 5 pasang coil dan 1 karton berisi 60 dus siap untuk di pasarkan